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螺旋输送机的日常维护问题

时间:2022-06-07点击次数:117信息来源:

如今,运输机应用于许多领域,许多人较近咨询了斗式电梯的日常维护。接下来,我们将介绍无轴螺旋输送机的操作规程

(1)设备螺旋体轴套与电减机运输轴连接紧固;

e.将无轴螺旋输送机设备调整到所需角度(angle),底部支架垫实固定;

a.将不锈钢U型槽支架用螺栓与基础连接紧固;

b.将U超高分子耐磨衬板,逐块放置在料槽底部,拧紧衬板压条;

c.;

d.选用立式设备法,将电机减速器(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)固定在槽端法兰上,凹凸不平(āo tū)合作优秀将领

f.检查槽顶面和底部设备的水平度,确保槽的水平度及其与螺旋体的同心度≦5/1000;

g.严格按照防爆起动器严格按照防爆和防护要求连接。

(2)操作

a.在驾驶前,应确定电机的旋转方向是否符合操作要求。螺旋输送机是一种利用电机驱动螺旋旋转推动物料以实现运输意图的机械。它可以水平、倾斜或垂直运输,具有结构简单、截面积小、密封性好、操作方便、维修简单、运输方便等优点。螺旋输送机分为轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机,外观分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。还应检查料槽内有无杂物,特别是螺旋体中心的堵塞(dǔ sè)防止堵塞故障。

b.进入输送机的材料应首先进行必要的清理,以防止大块杂质或泥饼进入输送机,输送机运行正常。与传统的轴螺旋输送机相比,无轴螺旋输送机选择了无中心轴规划,使用了所有具有一定灵活性的钢螺旋推送材料,具有以下突出优点:抗环绕性强。选用全封闭运输和易清洗的螺旋外观,环境卫生,输送的材料不受污染,不泄漏。扭矩大,能耗低。由于螺旋无轴,材料不易堵塞,排放出口不堵塞,可以低速运行,传动平稳,降低能耗。

c.起动时应空载起动,停车待机内物料清理干净。

d.在作业过程中,如发现大块杂质进入料槽,应立即泊车处理。无轴螺旋输送机无中心轴搅扰,关于运送带状、易环绕物料有特别的优越性。无轴螺旋输送机用处: xLS无轴螺旋输送机用于污水处理厂运输中细格栅的净距50mm除污机栅渣、压滤机泥饼等物料。输送量是传统轴螺旋输送机直径相同的1.5倍。运输间隔很长。单机运输长度可达60米。并可根据用户需要选择多级串联设备,超长间隔运输材料。可移动操作,一台机器多用途。禁止直接用手或用其他东西进入罐内取出材料。

e.机器内的粘附物经常被缓解,以防止运输量下降(descend)甚至堵塞。

f.运输机外部物品进入料槽,甚至发生安全事故,甚至发生安全事故。

无轴螺旋输送机维护

(3)保养

a.减速器工作环境温度-30~40℃,假设环境温度过高,应采取冷却措施(指解决问题的方法);

b.减速器(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等。)应配合磁力启动器,在允许的扭矩范围内使用,以防止电机和减速器损坏;

c.减速器适用于连续操作,并承诺正反两向操作;

d.改变电机、减速器(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等。)的设备方向,需要更换油镜、油塞、通风帽;

e.必须定期更换减速器(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等。

减速器(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等。)必须在300小时内更换润滑油;

正常使用时,减速器应每5000小时更换一次润滑油;

按油标位置定期检查油质,供油;

减速器(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)应参与与与原商标相同的油,不得混合不同商标的油;同一商标、不同粘度的油应混合;

在操作过程中,当发现油温异常升高和噪声(分贝(dB))异常情况下,应及时停车,查明原因,排除故障后方可连续作业;

如果发现减速器(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)和电机有质量问题,应及时联系制造商或供应商,未经授权不得拆卸。

f.经常检查螺旋体和衬板的磨损情况。如果发现衬板磨损严重,衬板厚度≦2mm衬板应及时更换。





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