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螺旋输送机结构特点及其组成

时间:2022-08-04点击次数:318信息来源:

螺旋输送机的结构特点

   

   

1 螺旋轴与吊轴承、头、尾轴连接,安装拆卸无轴向移动,维护方便。芯轴长,吊装少,故障点少;

   

2 采用直径变化结构,增加吊轴承体积,避免吊轴承与材料接触,吊轴承寿命可达两年以上;

   

3 各传动部件采用浮动连接方式,吊轴承为一般节结构,使螺旋体、吊轴承和尾部总成形成整体旋转浮体,可在一定范围内自由旋转,无堵塞,无堵塞;

   

4 头尾轴承座采用多层密封和配合密封技术,使用寿命长。

   

螺旋输送机的组成:

   

螺旋输送机通常由三部分组成:螺旋输送机本体、进出装置和驱动装置。螺旋机本体由部、中、尾组成。

   

一般来说,螺旋输送机的中间部分按长度排列,较长的中间部分靠近头部,相同长度的中间部分靠近头部。如有特殊要求,订购时应给出排列顺序。螺旋输送机头部配有轴向力,中尾部配有轴承支撑螺旋轴。此外,螺旋输送机尾部还配有轴向移动的径向轴承,以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

   

螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制定方法)两种。螺旋轴采用法兰连接,保证连接轴的互换性,便于维护。螺旋输送机盖为瓷砖,并用盖扣夹住外壳。如果需要提高密封性能,用户可以在外壳之间添加防水厚帆布。螺旋输送机有四种进出装置:进料口、方形出料口、手推出料口和齿条出料口。用户在使用现场焊接到身体上。布置螺旋输送机进出口位置时,注意保证进料口与端部的距离,避免进料口与吊轴承油杯、外壳与法兰、底座的接触。

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